Het coil coating proces

Het metalen substraat (staal of aluminium) wordt door de fabriek geleverd in de vorm van rollen. Deze kunnen 5-6 ton wegen als het om aluminium gaat en soms wel 20 ton als het om staal gaat.

De rol wordt aan het begin van de lijn geplaatst en daarna met constante snelheid afgerold. Het metaal ondergaat dan diverse voorbehandelingen en coatingbehandelingen, waarna het weer wordt ‘opgerold’.

Dankzij twee strip accumulators aan het begin en het eind van de lijn kan het werk continu doorgaan en kunnen er nieuwe rollen worden geplaatst (en afgewerkte rollen verwijderd) door middel van "metal stitching" zonder dat de lijn moet worden vertraagd of stilgelegd.

Op een moderne coatinglijn verlopen de werkzaamheden als volgt:

• Mechanische bevestiging van de strip aan de vorige strip
• Schoonmaken van de strip
• Borstelen onder hoge druk
• Oppervlaktebehandeling door chemische conversie
• Drogen van de strip
• Aanbrengen van grondlaag op een of beide zijden
• Verhitting in de eerste "uithardingsoven" (15 tot 60 seconden)
• Afkoelen van de strip
• Coating aan een of beide zijden
• Verhitting in de tweede uithardingsoven (15 tot 60 seconden)
• Afkoelen tot kamertemperatuur
• Opnieuw oprollen van het gecoate metaal.